怎樣減少斷續(xù)軋制對(duì)軋鋼生產(chǎn)費(fèi)用的影響 主講：唐山軋鋼輔助設(shè)備科技有限公司 姜先生 首先，我們一起來(lái)研究一個(gè)軋鋼生產(chǎn)現(xiàn)象。 有這樣一條生產(chǎn)線，其產(chǎn)品軋制節(jié)奏是50秒，也就是說(shuō)，快時(shí)50秒能軋出一根鋼材，一個(gè)小時(shí)能軋出72根鋼， 24小時(shí)就應(yīng)軋出1728根鋼?？墒聦?shí)上，從來(lái)軋不到這個(gè)產(chǎn)量，多也就軋1000根鋼，這只是1728的三分之二不到呀，只需要14小時(shí)就可以啦，那10個(gè)小時(shí)我們干什么去啦？我們加熱爐燒了24小時(shí)，所有電機(jī)轉(zhuǎn)了24小時(shí)，我們工人也干了24小時(shí)，我們?cè)趺纯赡?0個(gè)小時(shí)沒(méi)軋鋼呢？你也別急，有的時(shí)候你 連1000根鋼也沒(méi)軋出來(lái)，也沒(méi)換輥，也沒(méi)停電， 只軋了700根鋼，相當(dāng)于14個(gè)小時(shí)沒(méi)軋鋼，這14個(gè)小時(shí)哪去啦？這14個(gè)小時(shí)我們確實(shí)沒(méi)軋鋼。只是這14個(gè)小時(shí)無(wú)規(guī)則的分布在24個(gè)小時(shí)中，可算出來(lái)的有換孔、有檢查崗位、有設(shè)備故障，那些算不出來(lái)的就差在軋制節(jié)奏上，某100秒我們本該軋兩根鋼，我們卻只軋了一根鋼，甚至沒(méi)軋鋼，可以說(shuō)我們是在斷斷續(xù)續(xù)的軋制。這就是我們要研究的課題——斷續(xù)軋制。冶煉設(shè)備
每天我們斷斷續(xù)續(xù)的十多個(gè)小時(shí)沒(méi)軋鋼，我們損失的只是產(chǎn)量嗎？不是，我們白燒了十幾個(gè)小時(shí)的煤，白轉(zhuǎn)了十幾個(gè)小時(shí)的電機(jī)，白磨損了十幾個(gè)小時(shí)的設(shè)備，我把這些稱謂生產(chǎn)費(fèi)用浪費(fèi)。如果我們能把這十幾個(gè)小時(shí)找回來(lái)，哪怕是一部分，我們得到的不只是產(chǎn)量，我們還減少了生產(chǎn)費(fèi)用浪費(fèi)。這就是我們研究斷續(xù)軋制的意義。老板管錢(qián)管物管經(jīng)營(yíng)，我們生產(chǎn)管理者只管人管產(chǎn)量嗎？不，我們不管生產(chǎn)費(fèi)用企業(yè)利潤(rùn)從哪兒來(lái)？我們不研究斷續(xù)軋制軋鋼生產(chǎn)費(fèi)用從哪兒降？這是我們軋鋼生產(chǎn)管理者的任務(wù)。 生產(chǎn)費(fèi)用影響著軋鋼企業(yè)的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本決定著軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，斷續(xù)軋制是軋鋼企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的隱形殺手。所以說(shuō)它是隱形殺手是因?yàn)樵谠?、產(chǎn)品、設(shè)備、工藝一定的情況下，斷續(xù)軋制通過(guò)對(duì)產(chǎn)量和生產(chǎn)費(fèi)用的影響，會(huì)給企業(yè)造成可怕的效益損失，而且這巨大的效益損失往往不被人們所注意。冶煉設(shè)備今天我們就來(lái)剖析一下，看看這個(gè)隱形少手的危害到底有多大？看看這個(gè)隱形殺手是怎么產(chǎn)生的？看看我們的軋鋼生產(chǎn)管理者，應(yīng)怎樣消滅這個(gè)隱形殺手，減少它對(duì)企業(yè)造成的效益損失。
一、何為斷續(xù)軋制 所謂的斷續(xù)軋制，是指軋制線上兩塊相鄰軋件頭尾之間的間隔時(shí)間超過(guò)設(shè)計(jì)的間歇時(shí)間的軋制，也就是說(shuō)軋件在軋制過(guò)程中，沒(méi)有按軋制節(jié)奏連續(xù)過(guò)鋼的軋制。這里有兩種情況，一種是因設(shè)備、操作或其他原因，造成的停機(jī)時(shí)間不超過(guò)兩小時(shí)的軋制斷續(xù)。因?yàn)檫@種軋制斷續(xù)時(shí)間短，加熱爐不必?；?，只是部分設(shè)備臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。兩小時(shí)以上的停產(chǎn)狀況需另當(dāng)別論。另一種是在不停機(jī)情況下的軋制斷續(xù)。種軋制斷續(xù)是顯而易見(jiàn)的，第二種軋制斷續(xù)卻往往不為人們所注意。比如不少軋制線，由于裝爐推鋼機(jī)在后退裝料時(shí)，總會(huì)造成一個(gè)甚至兩個(gè)軋制節(jié)奏時(shí)間的軋制斷續(xù)，也就是說(shuō)每次推鋼機(jī)后退、裝料和再頂緊時(shí)，軋機(jī)都要少軋一兩根鋼。比如斷面為225×165以上的坯料，一次裝料一般為4～5根，（我們按4根來(lái)測(cè)算），那么生產(chǎn)過(guò)程中每4根成品之間就少一根成品，不但丟掉了20的產(chǎn)量，而且造成了20開(kāi)機(jī)時(shí)間的軋制斷續(xù)。若 開(kāi)機(jī)20個(gè)小時(shí)，那就丟掉了4個(gè)小時(shí)，若一年開(kāi)機(jī)10個(gè)月，那就丟掉了兩個(gè)月，若說(shuō)這兩個(gè)月和減少這20總產(chǎn)量可怕，那更可怕的是這兩個(gè)月的時(shí)間內(nèi)相當(dāng)于加熱爐火在白燒著，電機(jī)都在空轉(zhuǎn)著，操作工的工資在白發(fā)著，設(shè)備在白白磨損著。這里只是列舉了推鋼機(jī)造成的軋制斷續(xù)，還有操作等許多原因，都能造成這樣不為人們注意的、會(huì)給企業(yè)造成巨大損失的軋制斷續(xù)。 所謂軋制間歇時(shí)間，是指為防止兩個(gè)道次或架次之間，軋件相互干涉的兩塊軋件頭尾之間的合理間斷軋制的時(shí)間。 所謂的軋制節(jié)奏，是指開(kāi)坯機(jī)保證各道次軋制過(guò)程中，兩個(gè)相鄰軋件頭尾不相干涉的小開(kāi)軋間隔，一般等于某一軋制時(shí)間長(zhǎng)的道次或架次上的純軋制時(shí)間，再加上該生產(chǎn)線上該產(chǎn)品的軋制間歇時(shí)間。
二、斷續(xù)軋制對(duì)企業(yè)效益的影響 追求利潤(rùn)的大化是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的。只有在生產(chǎn)費(fèi)用低條件下的大產(chǎn)量，才會(huì)給企業(yè)帶來(lái)大的利潤(rùn)，否則產(chǎn)量只是個(gè)大躍進(jìn)的虛數(shù)，甚至產(chǎn)量越大賠的越多。軋鋼企業(yè)就是這樣的行業(yè)。兩個(gè)軋鋼企業(yè)原料和產(chǎn)品都一樣，價(jià)格和年產(chǎn)量也差不多，年利潤(rùn)卻差了好幾百萬(wàn)甚至幾千萬(wàn)。這是為什么呢？其主要問(wèn)題就出在生產(chǎn)費(fèi)用上！那么除了直接成本之外，又是什么影響了軋鋼生產(chǎn)費(fèi)用呢？大家會(huì)說(shuō)決定軋鋼生產(chǎn)費(fèi)用的高低，設(shè)備工藝一定條件下就取決于產(chǎn)量，產(chǎn)量越高，費(fèi)用就越低，企業(yè)利潤(rùn)就越高。這句話沒(méi)有錯(cuò)，但有個(gè)前提條件，這里的產(chǎn)量不是月產(chǎn)量，更不是年產(chǎn)量，而是日產(chǎn)量，是小時(shí)產(chǎn)量，是由時(shí)間起決定作用的生產(chǎn)效率。簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是單位時(shí)間內(nèi)，軋出多少根鋼的問(wèn)題。單位時(shí)間內(nèi)軋的鋼越多，生產(chǎn)費(fèi)用才能越低，企業(yè)效益才會(huì)越高。在同一時(shí)期，兩個(gè)同樣設(shè)備、同樣原料、同樣價(jià)格、同樣人工的軋鋼企業(yè)，同是開(kāi)機(jī)十個(gè)月，同是生產(chǎn)了20萬(wàn)噸鋼材，利潤(rùn)卻能差出上千萬(wàn)，其禍?zhǔn)拙褪菙嗬m(xù)軋制。那么斷續(xù)軋制又是怎樣影響著生產(chǎn)費(fèi)用的呢？。 下面我們就以實(shí)例來(lái)看看，斷續(xù)軋制對(duì)生產(chǎn)費(fèi)用的影響到底有多大。實(shí)例各項(xiàng)參數(shù)及指標(biāo)如下： 軋機(jī)：一列：Φ650Χ1膠布瓦軋機(jī) 二列：Φ520Χ3膠布瓦軋機(jī) 原料：225Χ165Χ3000Q235材質(zhì)單支重850公斤 產(chǎn)品：槽鋼 小時(shí)產(chǎn)量：按軋制節(jié)奏生產(chǎn)50噸/小時(shí) 裝機(jī)總?cè)萘浚?30千瓦 單班操作人員：100人，平均日工資72元，作業(yè)時(shí)間12個(gè)小時(shí) 煤耗：160公斤/噸鋼 電耗：80度/噸鋼 由上述指標(biāo)我們不難算出，正常軋制時(shí)，加熱爐的燃煤量是8噸/小時(shí)，而人工費(fèi)是6元/小時(shí).人，膠布瓦軋機(jī)的空載耗電量，一般為正常軋制耗電量的30～60，我們?nèi)?0計(jì)算，則空載耗電量為1600度/小時(shí)。我們將煤按800元/噸，電費(fèi)按0.7元/度計(jì)算，則這條生產(chǎn)線斷續(xù)軋制時(shí)間每累計(jì)1小時(shí)，則就要白白損失煤3840元（不斷續(xù)軋制時(shí)煤耗成本的60﹪），電費(fèi)1120元，人工費(fèi)600元，則損失總費(fèi)用為5560元/小時(shí)，若 累計(jì)斷續(xù)軋制3個(gè)小時(shí)，則一年（按300天機(jī)計(jì)算）斷續(xù)軋制累計(jì)時(shí)間就達(dá)900個(gè)小時(shí)，則造成的企業(yè)效益損失就高達(dá)500多萬(wàn)元，如果斷續(xù)軋制時(shí)間再多，企業(yè)效益損失的就更多。 對(duì)于不超過(guò)兩個(gè)小時(shí)的停機(jī)斷續(xù)軋制，加熱爐的耗煤盡管會(huì)適當(dāng)減少，電機(jī)耗電量盡管不存在，但待軋期間的鋼坯增加氧化的損失（這個(gè)問(wèn)題，我以后再和大家討論）會(huì)比煤耗損失更大。 由上述測(cè)算可見(jiàn)，斷續(xù)軋制不僅影響軋材的產(chǎn)量，而且會(huì)直接造成生產(chǎn)費(fèi)用損失，為企業(yè)造成可怕的經(jīng)濟(jì)效益損失，我們很多企業(yè)僅僅將產(chǎn)量對(duì)操作者進(jìn)行承包是不夠的。那我們軋鋼生產(chǎn)管理者應(yīng)從何處著手去抓斷續(xù)軋制呢？這就是我們下面要做的斷續(xù)軋制原因分析。
三、常見(jiàn)的斷續(xù)軋制原因分析 造成軋制斷續(xù)的原因很多，現(xiàn)就停機(jī)和不停機(jī)斷續(xù)軋制的常見(jiàn)原因作以歸納分析
2023-06-26
2023-06-16
2023-06-06
2023-05-30
2023-05-23
2023-05-16
