如果真空爐在正常實(shí)驗(yàn)中存在液體,則需要一個(gè)液體蒸發(fā)過(guò)程(在高真空下可以氣化,無(wú)需加熱)。這部分液體可以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間拉動(dòng)真空來(lái)氣化,從而達(dá)到高真空(等待穩(wěn)定性)。如果長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到目標(biāo)氣壓,就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵??梢灾苯訙y(cè)量羅茨泵的極限真空(不接入其他系統(tǒng))。如果完好,就是系統(tǒng)的密封性能。
真空熱處理爐的水冷裝置、爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處理(水冷電極)、中間真空隔熱門(mén)和其他部件都在真空和加熱狀態(tài)下工作。在這種極其不利的條件下工作,必須保證每個(gè)部件的結(jié)構(gòu)不變形不損壞,真空密封圈不過(guò)熱不燒壞。因此,水冷裝置應(yīng)根據(jù)不同的情況設(shè)置在每個(gè)部件上,以確保真空熱處理爐的正常運(yùn)行和足夠的使用壽命。
使用低電壓大電流:在真空容器中,當(dāng)真空空度在幾個(gè)支架和一個(gè)lxlo-1支架的范圍內(nèi)時(shí),真空容器中的通電導(dǎo)體會(huì)在較高的電壓下產(chǎn)生閃光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐中,會(huì)嚴(yán)重產(chǎn)生弧光放電,燒毀電熱元件和隔熱層,造成重大事故和損失。因此,真空熱處理爐電熱元件的工作電壓一般不超過(guò)801100伏。同時(shí),在設(shè)計(jì)電熱元件結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)采取有效措施。例如,盡量避免
部件,電極之間的距離不應(yīng)太小或太窄,以防止閃光放電或弧光放電。
大多數(shù)加熱和隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用:真空熱處理爐的加熱和隔熱襯里在真空和高溫下工作,因此對(duì)這些材料提出了耐高溫、低蒸汽壓、良好的輻射效果和低導(dǎo)熱系數(shù)的要求。對(duì)抗氧化性能要求不高。因此,加熱和隔熱材料廣泛應(yīng)用于真空熱處理爐中。這些材料在大氣中容易氧化,所以這些加熱和隔熱材料不能用于常規(guī)的熱處理爐。
嚴(yán)格的真空密封:眾所周知,金屬零件的真空熱處理都是在封閉的真空爐中進(jìn)行的。因此,獲得和維持爐子原有的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對(duì)保證零件的真空熱處理質(zhì)量具有重要意義。因此,真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能,真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須遵循一個(gè)基本原則,即爐體應(yīng)采用氣密焊接,爐體應(yīng)盡量少開(kāi)或不開(kāi)孔,少使用或少使用動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu),以減少動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)。
自動(dòng)化程度高:真空熱處理爐自動(dòng)化程度高的原因是金屬工件的加熱、冷卻等操作需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作。這些動(dòng)作在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,操作人員無(wú)法接近。同時(shí),加熱保溫后,金屬工件必須在15秒內(nèi)完成六個(gè)動(dòng)作和淬火過(guò)程。在如此快速的條件下完成許多動(dòng)作,很容易導(dǎo)致操作人員緊張,導(dǎo)致操作失誤。因此,只有高度的目動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)地按照程序進(jìn)行動(dòng)作協(xié)調(diào)。
2023-06-26
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