真空感應(yīng)熔煉爐完成金屬鍛煉的全過程
利用真空感應(yīng)熔煉爐中的感應(yīng)電熱效應(yīng)來完成金屬的運(yùn)動過程。真空感應(yīng)爐的電源一般分為高頻（超過1000赫）、中頻(50赫～10000赫)和工頻(50或60赫)。根據(jù)爐料的尺寸和容量，選擇電源的頻率，真空感應(yīng)爐分為芯(主要為閉槽式)、無芯（坩堝）兩類。傳感器爐的電路與變壓器非常相似。主線圈為傳感器圈，帶芯傳感器爐的線圈內(nèi)有鐵芯，以減少磁泄漏，提高功率因數(shù)。由線圈產(chǎn)生的通信磁場在爐材料中產(chǎn)生電勢，產(chǎn)生焦耳熱。芯爐具有電熱功率高、功率因數(shù)高的特點(diǎn)，但在工作開始時，爐內(nèi)應(yīng)有熔體，熔化溫度也較低，適用于有色金屬、鑄鐵等單一類型的連續(xù)熔化和保溫。無芯爐具有熔化溫度高、易改變類型的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是電熱功率低，主要用于特種鋼、鎳基合金、鑄鐵、有色金屬的熔化和保溫。
爐襯分為酸性耐火材料和堿性耐火材料。酸性爐襯里含有98多種二氧化硅％由于熔點(diǎn)低，穩(wěn)定性差，石英砂主要用于有色金屬和鑄鐵的熔化和保溫。堿性爐襯由85多個氧化鎂制成％鎂砂制成，用于特殊鋼和鎳基合金的運(yùn)動。爐襯采用干濕法逐層壓實粒度比合適的耐火材料，需要細(xì)密無分層。初次運(yùn)動時應(yīng)緩慢加熱，避免開裂。
真空感應(yīng)熔煉爐金屬在運(yùn)動過程中通過感應(yīng)加熱，然后傳遞到爐渣中，因此爐渣溫度較低，爐結(jié)構(gòu)決定了鋼渣界面較小，不利于熔池－爐渣之間的物理化學(xué)反應(yīng)，因此在運(yùn)行特殊鋼或鎳基合金時，應(yīng)根據(jù)各元素的燃燒條件，努力使用更好的原材料，快速加熱和熔化。當(dāng)許多爐子熔化時，應(yīng)加入爐渣，以減少氧化。爐渣應(yīng)適應(yīng)爐襯。完全熔化后，根據(jù)成品成分，分批參與脫氧劑（硅鐵粉、硅鈣粉、鋁粉等），必要時取樣分析，調(diào)整成分。當(dāng)成分合格且脫氧良好時，可生產(chǎn)鋼。鑄鐵在熔化和保溫過程中氧化不嚴(yán)重，冶金質(zhì)量要求較低，可充分發(fā)揮感應(yīng)加熱操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
2023-06-26
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