實(shí)驗(yàn)電爐作為工業(yè)上常用的實(shí)驗(yàn)加熱設(shè)備,使用量相對(duì)較大,不可避免地會(huì)有雜質(zhì)或雜物留在爐膛內(nèi)。因此,應(yīng)清潔電爐的隔斷時(shí)間,以確保實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量和電爐的使用壽命。以下是電爐的清洗方法和安全清洗要素。真空爐
清理方法:
電爐的清洗應(yīng)自上而下進(jìn)行。必須清除各種粘合劑和熔化的爐襯,但不應(yīng)繼續(xù)使用。否則,修理爐子不方便,新的爐襯會(huì)很快脫落。清洗爐子時(shí),不允許用水緊急冷卻,以免爐壁開裂。清洗時(shí),不要用錘子垂直敲擊爐壁,以防止震動(dòng)和開裂。爐缸、橋梁、前爐、出鐵口、出渣口等雜物,如熔渣、冷鐵等,應(yīng)清除熔融的耐火材料。未經(jīng)修復(fù)的爐渣釉不得清除。電爐清洗前,應(yīng)在進(jìn)料口設(shè)置防爐罩,避免坍塌或爐襯脫落傷人,并佩戴安全帽和護(hù)目鏡。
安全清潔六要素:
(1)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次爐膛,停爐后應(yīng)立即進(jìn)行間歇生產(chǎn)爐膛的清洗;
(2)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次;
(3)爐膛清洗溫度為850~870℃時(shí),應(yīng)將底盤全部取出;真空爐
(4)使用壓縮空氣噴嘴從實(shí)驗(yàn)電爐進(jìn)料端吹入時(shí),閥門不太大,吹氣時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過熱;
(5)底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室清除油污;
(6)如果發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突然增加),應(yīng)立即清理。首先打開無(wú)水密封的廢氣閥,然后關(guān)閉有水密封的廢氣管閥。清洗后,先打開水封的廢氣管閥,然后關(guān)閉無(wú)水封的廢氣閥。
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