雷蒙機的維護要點及常見故障 額定功率、 額定電壓、 額定頻率、 額定電流
二、控制回路及啟動方式針對雷蒙磨操作特點，設計有5個控制回路，各回路相對獨立。各回路相對獨立。各回路可分別在控制柜面板上進行操作控制。冶煉設備
主機回路37kw星三角降壓啟動、 風機回路30kw星三角降壓啟動、 顎破機回路7、5kw直接啟動、 分析機回路5、5kw直接啟動、 提升機回路4kw直接啟動
三、與電動機聯(lián)接主機、水泥球磨機價格風機分別與控制下端D1、D2……D6銅螺栓進行聯(lián)接，顎破機、分析機、提升機分別與各自回路中熱繼電器直接聯(lián)接。聯(lián)接時須仔細閱讀電機說名書，核對電機接頭編號，細心聯(lián)接，嚴格檢查避免接錯。
四、故障報警各回路通過相應的熱繼電器和空氣開關分級實際對電動機缺相對載、過流的保護。當出現(xiàn)缺相、過載、過流狀態(tài)時，控制柜面板上相應黃燈亮發(fā)出告警信號。安裝時應按要求整定各回路熱繼電器電流值，以保證自動的準確。 冶煉設備
五、振動給料的控制振動給料通過裝在控制柜面板上振動給料儀來實現(xiàn)。 、 給料：當主機、風機運轉(zhuǎn)正常后，方能啟動給料儀開關，調(diào)動振幅電位器R1由小逐漸加大使之滿足給料的要求。自動給料：自動給料是通過主機電流變化來實現(xiàn)。當主機、風機正常運轉(zhuǎn)，主機電流超過額定電流時就會停止給料，當電流小于額定電流時就會自動給料。給料的變化主要是通過電流繼電器自動斷開與接通來實現(xiàn)。本機采用DL—20型電流電器，線圈并聯(lián)聯(lián)接，其自動電流值應整定到3.5A左右。
六、機轉(zhuǎn)速調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速調(diào)整是通過控制柜面板上JD1A—40控制器來實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩無級調(diào)速，安裝時須正確將控制柜下端F1、F2、D1、D2、D3與電動機正確連接，啟動分析機后方能進行調(diào)整 。
八、雷蒙磨的維護保養(yǎng)、雷蒙磨使用過程中，應有固定人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術水平，雷蒙磨安裝前對操作有關人員必須進行技術培訓，使之了解磨機的原理性能，熟悉操作規(guī)程。
為使雷蒙磨正常工作，應制訂“維修保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行。同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和配件。
雷蒙磨使用一段時期后，應進行檢修，同時對磨輥模環(huán)鏟刀等易損件進行修理更換，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母塞均應進行仔細檢查，是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。 、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應更換，加油工具可用手動加油泵或黃油槍。 常見故障、排除方法雷蒙磨在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。 常見故障產(chǎn)生原因排除方法、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
1.鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸鏟刀磨損大物料鏟不起檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應堵住更換新鏟刀、成品粉子過粗，或過細。
（1） 分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。
（2）風機風量不適當更換葉片并適當關小風機風量能解決堵住。 過細應提高進口風量。
2.主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。
（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主機電流，機溫升高，風機3.電流下降。
（1）減少進料量，清除風道積粉。
（2）開大余風關閥門，進機物料濕度控制在6以下。
4.主機噪音大并有較大并有較大振動。
（1） 進料量小或主機與傳動裝置不同心，兩聯(lián)軸器間無間隙，地腳螺栓松動。
（2）料硬沖擊大，或無料層。
（3）磨輥磨壞使圓變形嚴重。
（4）調(diào)整給料量，找正同軸度，調(diào)整兩聯(lián)軸器中間的間隙。
（5）減小進料粒度。
（6）更換磨輥、磨環(huán)。
5.風機振動。
（1）風葉上積粉或磨損不平衡。
（2） 地腳螺栓松動。
（3） 清除葉片積粉或更換葉片。
（4）擰緊地腳螺栓。
6.傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱。
（1）機油黏度大油存，螺紋泵油打不下去使上部軸承缺油。
（2）檢查機油的牌號和黏度是否與要求相符。
（3）檢查分析機運轉(zhuǎn)方向。
7.磨輥裝置進末軸承易損壞。
（1）斷油、或密封圈損壞。
（2）長期缺乏維修和清洗。 按規(guī)定時間及時加油。 定期清洗，更換油封。
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